造成全自动插壳机压接问题的原因及分析-温州兆庄自动化

整车线束未拼装及时造成 的缺点。

　　包含：

　　1.全自动插壳机深钻：压芯区压向线护线套，芯线长短太长，造成 全自动插壳机形变；

　　2.敲击终端设备：肌肤或芯线沒有被压着特定地区。

　　不太好的原因：

　　1.芯线的去皮长短太长或过短；

　　2.在铆接历程中，输电线被置放在异常的部位。

　　不正确的截至端口号

　　不太好的原因：

　　1、全自动插壳机的截断一部分没有正部位，只是更突显或向内。假如断开口太长，小盒子将没法插进及时，小盒子可能悬架。假如过短，终端设备会负伤；

　　2.当全自动插壳机被断开时，断开一部分会很不光滑。

　　原因：激光切割面损坏，绝缘层扁塞端部损坏，激光切割面与扁塞中间有空隙。

　　槽糕的喇叭口期

　　欠佳原因：因为全自动插壳机和压接器部位不正确，喇叭口期沒有成形或成形太多。

　　全自动插壳机旋转全自动插壳机钩坏

　　欠佳原因：全自动插壳机没有平电源插头的正部位或平电源插头与支撑点台没有正部位；

　　芯线松坏掉

　　不太好的原因：在从电缆线上剥掉电缆护套或绑扎的环节中，芯线是松弛的，全部的芯线也没有彻底封闭式在压接区

　　肌肤轻按地区的缺点

　　包含外刀锁捅穿电缆护套，外刀锁不彻底包围着输电线，锁的两边不一样。

　　欠佳原因：伤口不配对；打卷高宽比不合理。

　　传送间距产生的缺点

　　原因：爪子不够和损坏造成 传动系统欠佳。

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